1.更好地掌握产品的外观虽然建模软件的选择是广泛和高度先进的，但如果没有物理表示，产品设计师就不可能对设计有一个全面的了解。
原型化解决了这种干扰，使设计者能够制作类似的实际项目模型。
在一个实际的项目出现之前，更容易发现并解决这些缺陷。
2.即时调整快速建模消除了生产时间和成本，这允许在执行过程中进行多个更改。
由于更快和更便宜的调整，设计师可以在不同的制造阶段产生产品的物理表示法并进行更改。
它也有利于终端消费者，因为他们可以添加他们的投入到一个项目，并帮助适应它的观众。
3.成本效益数控机床3D打印机可以利用不同的材料制作物理模型。
先进的工具可以使用更实惠的材料，如塑料。
它也不需要大量的能源和其他资源来执行一项行动。
另外，数控加工和3D打印都是基于CAD模型，精度高，避免了错误和资源浪费。
4.快速快速成型是有原因的。
几分钟内，您就可以得到产品设计的物理模型并调整更改。
这节省了大量的时间，可以用来掌握项目。
此外，简单的实现使没有机械经验的设计师能够参与生产过程。
5.减少错误现代制造模型通常基于软件执行，而不涉及太多的手工工作。
自动化过程有助于减少人为错误，并在产品设计中发挥突出作用。
机器执行精确，只在CAD模型.